多功能提取罐
1. 設備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態提取，也可根據生產工藝需要，配置攪拌器作動態提取。
2.全套設備主要由提取罐體、冷凝器、冷卻器、油水分離器、消泡器、過濾器、控制箱等部分組成。
3.采用先進的密封技術，可在常壓、負壓、正壓、強制循環、熱回流等多種條件下，通過水煎、溫浸、滲漉等方式進行操作。
4.針對大容量提取罐，我公司專門設計了快速出液裝置。節省出液時間，提高生產效率。
5.針對大口徑出渣門，我公司專門設計了多汽缸安全出渣門。不僅操作方便，而且保證安全可靠、不滲漏。
6.針對粉末狀物料的提取，我公司設計了高效的提取和出液方式。
多功能提取罐的結構特點
1.出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。
2.傳統形式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
3.改進出液方式和增加攪拌裝置，提高了動態提取的提取效率。
多功能提取罐用途
多功能動態提取罐主要適用于化工、制藥、食品等行業中對物料以水或有機溶媒為介質，在攪拌狀態下進行煎煮提取或熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發油成分。具有提取效率高、操作方便等優點。
多功能提取罐可采取執行的設計、制作、檢驗標準
1.《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)；
2.GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》；
3.NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》；
4.GAMP藥品生產自動化管理規范；
5.《藥品生產質量管理規范》2010年版；
參數表
參數表
| 參數/型號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 |
| 全容積（L） | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 |
| 罐內設計壓力（Mpa） | ＜0.1 | |||||||
| 夾套設計壓力（Mpa） | ≤0.3 | |||||||
| 壓縮空氣壓力（Mpa） | 0.6-0.7 | |||||||
| 投料口直徑（mm） | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 |
| 排渣口直徑（mm） | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 加熱面積（m2） | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 |
| 冷凝面積（m2） | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 |
| 冷卻面積（m2） | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 外形尺寸(m) | 1.5*1.5*4 | 3*3*5 | 3*3*5.5 | 3*3*6.2 | 3.5*3.5*6.7 | 4*4*7 | 4*4*8 | 4*4*10 |
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