不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜有些地方稱之為不銹鋼反應罐或者不銹鋼反應鍋。該類釜顧名思義就是以不銹鋼為材料生產的一類反應釜，不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

不銹鋼反應釜適用范圍

廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

不銹鋼反應釜結構特點

主要由釜體、釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成。其中釜體由筒體、攪拌器、減速器、軸封、進料管及沮度計、真空表、視鏡等附件組成。

1.筒體的作用是

第一，支承反應釜自身以及全部物料的重力;

第二，傳遞熱量，完成對物料的加熱和冷卻及物料的化學反應。筒體應具有耐高溫和耐腐蝕的性能，通常其材料為復合不銹鋼或搪瓷。

2.攪拌器和減速器它們的作用是使不銹鋼反應釜內物料棍合，這種混合是使物料被強制分散而達到溫度和濃度均勻的操作.因此攪拌器和減速器對合成樹脂的生產都有重要的影響，需要進行認真的設計和選擇。

3.軸封在制備合成樹脂的過程中，不銹鋼反應釜內的物料大多數為易嫩易爆或有毒性物料.釜內壓力有時為常壓，有時需在正壓或負壓條件下操作(如抽真空脫水、脫溶劑等)。為了使操作順利進行和確保安全生產，軸封是不銹鋼反應釜不可缺少的部件，也是操作工必須經常維修和保養的部位。在合成樹脂反應釜上常用的軸封有填料密封和機械密封兩種，是結構和密封方式不同的兩種軸封。

4.溫度計、壓力表和視鏡是不銹鋼反應釜的三大附件，也是操作工掌握反應情況的主要設備，必須愛護，定期校驗，保持清潔。在投料、操作和清洗反應釜時要防止損壞附件。在生產過程中這3個附件沮度較高，要防止自來水、冷溶劑或濕紗頭碰及附件表面引起玻璃因驟冷而炸裂的事故。

不銹鋼反應釜工作原理

不銹鋼反應釜夾套內放置導熱油，由電加熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內充蒸汽加熱，蒸汽加熱反應釜需要有穩定蒸汽熱源供應，通常加配鍋爐。

不銹鋼反應釜特點

1.耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。

2.良好的耐腐蝕性，無生銹現象。

3.釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

不銹鋼反應釜參數表

型號	公稱容量L	實際容量L	加熱功率KW＊支	油夾套容量L	內鍋尺寸Dmm	夾套尺寸D1mm	支座螺孔中心D2mm	膨脹器容量L	n-d
50L	50	78	2×4	96	400	600	828	10	4-25
100L	100	127	2×6	127	500	700	928	15	4-25
300L	300	327	4×6	218	800	1000	1148	20	4-25
500L	500	509	4×9	269	900	1100	1252	25	4-25
1000L	1000	1017	4×12	400	1200	1400	1588	40	4-30
2000L	2000	2154	4×15	850	1400	1600	1840	80	4-30
3000L	3000	3201	5×15	1015	1600	1750	2040	100	4-35
4000L	4000	4020	5×15	1226	1600	1750	2070	120	4-36
5000L	5000	5170	5×18	1400	1800	2000	2320	140	4-36

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